凯明(常州)新材料科技有限公司----轴承钢丝轴承钢球MES系统能耗系统
无锡凯明金属制品(常州工厂,即凯明(常州)新材料科技有限公司)从事轴承钢丝生产的专业企业,经过多年的努力和创新,已将轴承钢丝表面缺陷控制在0.03mm以内,钢丝年产量已达到20000吨以上,产值超过亿元。产品所采用的母材国内部分以东北特钢模铸材GCr15、连铸材GCr15、100Cr6、52100为主,上海宝特的GCr15两火材为辅助,国外料以韩国浦项的100Cr6、日本大同SUJ2为主,生产规格为Φ1.5mm-Φ15.5mm,主要用于超静音高寿命轴承、汽车用轴承等领域,钢丝质量在国内处于领先地位. 公司在2016年引进了日本高速冷墩机的先进技术,成为国内同行业首创。所生产的冷镦球其精度及球坯质量领先于国内同行,不仅提高了材料利用率,也大大缩短了球坯光磨时间,同时提高了成品钢球合格率,为中国滚动体质量水平再上一台阶奠定了基础。
制邦信息本次为凯明构建全面企业级MES管控平台。主要从生产过程管理、质量管控、设备能耗三大方面实现信息化管理。 主要功能包括,在质量方面:原材料进和成品出需要质量检验,生产现场有叫检和关键工序的强制检、长期存放在仓库的成品(半成品)抽检复检管理。个性化报表,SPC、CPK分析。在能耗方面:将水电气能耗的采集,并体现峰谷电、尖峰的能耗统计管理。在设备方面:除常规设备台账、设备保养提醒、设备点检维护外,需要关注设备零件的修复。易耗品(备品备件)的维护,检验设备也需要采集和纳入设备管理。在生产过程管理方面:原材料追溯管理、异常情况的处理返工处理,在制品库存的预警,生产报工,图纸预览,成材率计算等方面进行数据采集和统计分析。
雅柯斯电力科技(中国)有限公司----发电机整机测试工段MES和安灯系统
雅柯斯电力科技(中国)有限公司,于2007年1月成立,位于江苏省常州出口加工区。投资总额近1000万美元,拥有10条发电机组组装流水线、10个发电机组测试台位、1条控制系统集成流水线、1条散热系统生产流水线、2条ATS装配线、1条数控加工流水线。工厂拥有年产10000台套发电机组的生产能力,2008年实际产销量近8000台套,产值实现近5亿元人民币,一跃成为中国技术领先、规模最大的柴油发电机组制造商之一。
常州制邦信息团队为该企业实施整机测试工段的MES系统和安灯系统。和企业SAP系统进行接口交互,将测试工艺和现场测试数据无缝对接,实现测试仪器组网和数据自动采集,自动生成质量检测表、数据自动回填、异常数据及时提醒、历史数据存储和查询,并结合安灯系统提供异常情况的及时响应和处理。极大提供了测试过程的效率,弱化“人”的因素,让产品质量得到较好的管控。
康迪克至精电机(美国Kinetek集团)--------电机装配线MES
美国Kinetek集团是世界上的驱动设备生产企业之一,拥有非常专业的行业技术经验。Kinetek集团的产品包含电动机、齿轮电机、驱动桥、机械传动装置及运动控制系统等,服务于电梯、电瓶动力车辆、商用地面护理、起重冶金设备物流、电器及售货机等专业领域。 康迪克至精电机( Kinetek Motor Master,简称KMM) 作为Kinetek集团公司之一,地处美丽的江苏常州,公司总投资900万美元,是一家专业从事各类专用电机设计、生产、销售的企业。 公司引进国内外的自动化生产和检测设备,形成了高速冲片、定子嵌线、转子加工、电机安装、质量检验、测试一整套完整的生产检测流程。采用合理的工艺生产布局,不断强化质量管理,优化完善质保体系。根据不同市场需求,取得了美国“UL”、欧盟的“CE”安全认证, 产品物料符合ROHS环保要求。 公司生产的带齿轮箱电机、交流同步永磁和和异步电动机广泛应用于家电和水处理系统等市场;
制邦MES系统,打通管理和生产现场的交互通道。实现生产指令能够实时的在现场可视,即指令信息共享。实现对生产现场信息的初步采集,包括设备数据采集、报工、安灯等。实现生产管理层对现场情况的实时可视,包括设备、质量(结果)、计划完成情况(达成率)、生产效率等信息的可视,可控。基本实现康迪克新产线的透明化、交互性、过程可控,为后续的管理不断提升和优化做好基本的信息化建设。本次由制邦信息科技威康迪克电机打造的MES系统,包含较多功能:产品信息管理、 技术文件或SOP文件管理、质检和检测项目信息管理、日生产计划信息管理和下发、 生产任务下发并关联到工位,工位可查看和选择、技术文件或SOP文件下发并关联到工位,工位可预览 、生产过程工序产量报工、生产过程终检合格产量报工、生产过程异常情况反馈呼叫(质量安灯、技术安灯、物料安灯、设备安灯)、生产过程异常情况处理和结果登记、质检数据在终端上填写登记、检测设备数据自动采集并和生产工单关联、系统后台提供过程数据存储,历史数据可查询或导出。、系统后台提供达成率、良品率、安灯数据的汇总表格、支持常规的病状图、柱状图、折线图的统计,以及看板展示。
江苏凯达重工股份有限公司----热处理(电阻炉)车间MES系统
江苏凯达重工股份有限公司,拥有40多年热轧轧辊的研发和制造技术,专业生产冶金轧辊、矿用辊环和高温合金;并为客户提供现场技术服务。公司现有员工430名,其中:研发中心拥有冶炼工艺、金属材料、铸造工艺、热处理工艺、理化检测、加工工艺和轧钢工艺等方面的专业技术人员50多名;公司长期与国内多所院校合作,开展铸造工艺、热处理工艺、加工工艺研究和新产品研发。
公司占地面积10万平方米,厂房面积6.8万平方米。主要生产装备:35KV变电站一座,安装12500KVA计量主变2台,500KVA备用变1台;车间内配备电炉变7台和动力变6台;熔化设备有美国应达公司1-25t感应炉6台套;50t钢包精炼炉1台套;球化处理设备2台套;砂处理设备3台套;铸造除尘系统3台套;热处理炉50台套;烘模炉8台套;铸造离心机10台套;数控和重型加工设备160多台套;80t以下各种规格起重机55台套;检测设备20多台套。年产各类金轧辊、矿用辊环和高温合金5万吨,产品最大单重可达50吨。
制邦信息承接本项目的方案设计和整体实施落地,实现热处理车间温度采集和集中管理,系统能自动生成计划温度和实际温度的双曲线对比,支持温度控制程序编辑,实现PID控制。 并能直接读取电表数据,提高数据准确性、实时性,免去人工去现场抄表的麻烦;可获取热电阻炉电控部分的开关状态,实时采集热处理炉的开机状态、停机状态,计算设备有效利用率OEE。 系统能够相对智能的进行各炉的任务排产和调度,按照材质、工艺重量、交货优先级等因素分类指导,方便多维度查询、组合、排列入炉...
常州中车汽车零部件有限公司-----铸造零部件厂内产成品追溯系统
常州中车汽车零部件有限公司位于常州市武进经济开发区,隶属于中国中车股份有限公司,是长江三角洲区域顶级铸造企业之一。公司现有员工1500多人,拥有KW、东久、迪砂等7条铸造线,700余台数控加工设备,并拥有激光焊接设备和智能制造车间等,具备10.5万吨铸造年产能和800万件机加工年产能。公司拥有国家级试验检测中心,并通过上汽集团一级实验室认证。同时拥有3D扫描和3D打印快速成型设备,并依托母公司材料工艺研发中心,具有强大的新材料新工艺研发能力和产业化实力。 该企业在日常经营管理过程中,产成品的流转无时无刻不在发生,产成品的及时发货、及时退换、及时检测,是快速供应链的集中体现,关系到客户对本企业供应链能力和质量控制体系建设水平的评估。
制邦信息为该企业部署和实施产成品仓储流转追溯系统,不断提升中车汽车零部件的质量、供应链、仓库管理等各个部门的协同能力,用数字化手段提升厂内产成品流转的管理水平,做到“产成品流转单件追溯管理”,较好的解决产品数量管控、动态流转管控、质量检测管控、发货及时响应、生产编排计划辅助响应、单据表格生成等方面的问题, 将大大提升各个环节的工作效率以及数据的准确性。
常州海图信息科技股份有限公司-----电器电子仪器设备组装MES
常州海图信息科技,专注于数字音视频压缩、存储、解压缩及网络传输等相关领域的深入研究,同时不断挑战新技术新方法,先后推出了基于海思各种芯片的解决方案,同时研发出基于hi3515/hi3531/hi3531A/hi3531D的DVR的解决方案、基于hi3531/hi3536NVR的解决方案。2015年底公司成功研制出基于H265编码的的HDMI、VGA、SDI编码器。该企业主要生产经营视频信息采集图像识别类产品,产品品种有近百种,有主板类产品、有设备型产品,产品型号较多,生产管控难度较大,但对质量控制要求很高。生产过程也是测试过程,测试过程也是生产过程,测试动作占比比重大。生产计划是以日为计划,在金蝶K3中编制生产计划。
制邦信息为该企业提供整体MES系统解决方案和项目实施,通过本项目实现数字化的过程管控,看板可视化。主要生产环节包括:来料、领料、组装、组装测试、老化、质检、返修等环节。实现物料信息、工段信息、工序信息、点检信息、过程检测信息、测试信息、质检信息、发货信息,这些信息的绑定和跟踪,形成可追溯生产过程组装记录、点检记录、测试记录、质检记录等各种记录。组装作业指导文件、测试作业指导文件等文件的的电子化显示。指导文件支持表格形式的导入或可配可编辑,然后在终端上显示,支持图片放大。车间大屏看板(生产综合信息看板、装配过程进度看板、测试过程进度看板、维修计划和状态看板、老化平台信息看板);通过看板显示生产计划、生产事故报警和处理状态、执行和停线报警等内容,显示分析的在线产品产量、良率、故障、进度等信息。
常州珂宸永馨精密机械------非标液压阀块生产(恒立液压供应商)
常州珂宸永馨精密机械有限公司,专业从事非标精密液压阀块定制设计、研发、生产、销售,为国内大型工程机械龙头企业,诸如恒立液压、博世力士乐等大牌企业提供液压部件。液压阀块的生产过程要求有较高的质量控制、过程追溯、交期保障。且产品型号较多,订单门类较多。制邦MES主要帮助该企业实现订单评审、订单排产、生产过程数据采集、机加工外协加工管理、产量统计、工时统计,并解决刀具管理、质量数据管理电子化等需求,通过电子标签、扫码、报工、质检节点卡控,实时生成生产过程数据报表。大大简化了企业复杂的管理过程。提升了产品质量、保障了订单交期。
东方特钢(东方润安集团)----理化试验设备联网和数据采集ERP对接
常州东方特钢有限公司位于江苏省常州市武进区,处于长江经济带长三角经济圈,交通便利,产业链成熟,隶属于东方润安集团有限公司。东方特钢拥有铁260万吨、钢330万吨、钢材300万吨生产能力。形成了特殊电梯导轨钢、优特钢精品棒材、高品质连铸圆管坯钢三大系列产品,广泛应用于工程机械、交通、能源等领域,已成为高端装备制造业重要的优特钢配套企业; 实施系统前,实验室有多台检测仪器,化验检测人员对原料、成品、半成品经过仪器检测后, 需要手工抄写后再传达给质量登记人员,造成检测数据不能实时录入 NC 系统,对于检测异 常情况不能通知现场生产人员效率低下;
本系统实现理化试验过程质量数据追溯mes系统,原料检测结果以样品编号作为线索依据、成品或者半成品 以批次号作为线索依据、冶炼过程的光谱结果以炉号和钢种作为线索依据.现有检测设备要联网,通过物联网手段自动读取仪器中质检数据,检测人员直接把检测结果传递给 NC 系统,这样就无需专门的质检结果录入人员,减少录入工作。通过本系统打通了试验过程和生产过程和统计分析过程以及销售过程的全闭环关联。涉及的理化试验设备包括全自动工业分析仪、全自动红外测硫仪、自动量热仪、X荧光光谱仪、液压万能试验机、氧氮氢联测仪、直读光谱仪等。
常州宝钢轧辊科技-----宝武钢铁集团全资子公司
宝钢轧辊科技有限责任公司成立于1994年,前身为始建于1960年的常州冶金机械厂,隶属于宝武重工有限公司,是中国宝武全资子公司。公司是从事锻钢轧辊、芯棒等辊轴类产品的设计研发、生产制造、运维服务和修复再生为一体的专业服务商,掌握了锻钢轧辊全生产周期关键核心技术及服务能力。公司具有与世界先进水平同步的辊轴类产品技术,一直引领着轧辊材料的迭代更新和关键技术进步,实现了多种锻钢轧辊产品的国产化,不断支撑中国钢铁工业的发展。公司具有全球化市场服务的能力,享有业界高端客户群体,在全球前50强钢企的销售占比达到80%。在中国宝武、鞍钢、首钢等排名前十的钢铁企业中,锻钢冷轧辊市场占有率达65%;公司在海外45个国家和地区拥有100多家客户,是蒂森克虏伯、塔塔钢铁集团年度优秀备件供应商。
制邦信息帮助宝钢轧辊在机加工厂全面实现精益化MES系统,通过信息化软硬件技术的介入,系统规划,达到数字化车间、智能化车间的标准要求。实现设备联网、派工管理、生产过程管理、在制品追溯管理、图纸工艺无纸化、和现有运营管理系统对接、结合BI应用技术等实现驾驶舱集控室大屏数字化监控透明工厂等数字化建设目标。
常州科教城现代工业中心-----高职院校教学MES系统
常州科教城现代工业中心是在常州市科教城管委会的统筹规划、政策引导和组织推进下,由政府和学校、企业三方共同建设的共享实训基地,集实训教学、社会培训、考证竞赛、技术服务、真实生产等多种功能于一体的区域综合性产教融合型共享实训基地。建筑面积10.2万平方米,装备投入2.5亿元,建成机械加工技术、数控技术、模具技术等17个实训基地。集中新建、改造、提升了智能制造、数字创意、大数据与人工智能等10个实训基地共80个实训区。目前,现代工业中心拥有机械加工技术、数控技术、机器人技术、应用电子技术、模具技术、数字创意、服装技术、焊接及检测技术、智能制造技术实训基地、建筑智能化技术、精密机械制造技术、数字化管理、大数据与人工智能、网络互联与信息安全、汽车技术、印刷技术等16个实训基地,以及中德智能制造双跨培训中心、博世力士乐现代液压技术实训中心、费斯托现代气动技术实训中心、北京精雕CNC加工技术实训中心、奇点3D打印创新体验中心等5个校企共建实训中心。
常州制邦信息为该中心提供教学MES系统,填补了常州科教城5大职业学校在MES系统教学方面的空白,制邦MES系统基于已有企业应用场景的成功经验,融合职业教育教学特点,为中心打造了一款稳定、高效、支持多用户、贴合企业场景的多功能型MES教学系统和平台。
国强镀锌实业---镀锌车间数字化系统
江苏国强镀锌实业有限公司成立于1998年,位于江苏省溧阳经济开发区(上兴镇),资产总额逾70亿元,员工7000余人,年综合生产能力达500万吨。是一家以钢材制造加工为主业,集新能源配套、交通安全设施、智慧物流、房产开发等行业为一体的多元化大型企业。专注于交安、光伏和建材等领域防护设施产品的研发制造。公司提供各类公路安全防护设施、铁路声屏障、光伏支架、智能集成爬架等产品,市场营销网络覆盖全国,并与美、欧、中东和东南亚等国际知名客商建立了长期业务合作关系。是全国先进的管材材料制造商及运营商,全国重要的高速公路安全设施生产企业,全球光伏行业重要的光伏支架生产企业。
本次系统功能涉及:生产计划导入和工单拆分,能够应对交叉订单多客户多规格订单的复杂情况处理;数据采集:锌层数据采集,吊次数据采集,锌锅温度数据采集; 看板可视化: 现场工人能够看到每个吊次数量信息、锌锅温度数据、锌层厚度信息。质量管控:结合工艺要求,对不良,超标情况进行提醒,防错防呆。酸洗时间倒计时提醒: 按钮计时,倒计时声光提醒,看板显示酸洗时间和超时提醒.......通过细化操作过程的数据采集和分析及展示,将整个车间的生产过程中的所有重要数据全部纳入监控范围,无论在现场还是在管理环境,均可以透明化的掌握现场的实时动态情况,和精确的数据,为进一步的工厂信息化、智能化奠定良好基础。
同泰高导(东方润安集团)-----铜杆铜线生产车间水电气能耗采集及能耗分析
常州同泰高导新材料有限公司,公司具备年产40 万吨铜杆连铸连轧生产线,引进美国南线公司 SCR-7000 连铸连轧铜杆生产线,选用摩根轧机、西门子电器等全进 口生产设备,生产Φ8mm 光亮低氧铜杆,满足国内高端铜杆使用需求, 广泛应用电线电缆,漆包线等行业。产品广泛应用于汽车线、电子线、光 伏线等行业。目前为精达股份、格力电气、日 本住友、远东电缆、上上集团、莱尼集团、福斯集团、亨通集团、江扬集团、震雄集 团等行业龙头企业配套供货。年销售收入接近200亿元,是武进区连续高速增长创新型企业之一。
本次项目实施涉及工段:铜杆、大拉、小拉、镀锡。本次项目涉及的设备采集: 大拉、镀锡、小拉,接近20台设备,本次项目涉及的电量采集接近50台电表。通过采集主机采集自动化生产线各个数控系统或PLC的数据,并将数据做初步处理后按照一定的格式传给系统服务器,系统服务器进行逻辑处理和向前端完成各种输出,形成看板报表,按照一定的业务逻辑形成单位能耗数据,通过看板、页面、表格等形成进行查看。
江苏南方通信集团----光纤光缆生产(港股代码1617.HK)
江苏南方通信集团,股票代码:1617.HK,成立于 1992,下辖南方通信控股、南方通信科技、盈科通信科技、盈科光导科技、南方光纤科技等几个板块,致力为客户提供一站式的光通信产品解决方案及完善的服务。经营范围包括光纤拉丝、光纤光缆、光纤预制棒、特种通信线缆、通信电缆、船用电缆、矿用电缆、数码电缆、漆包线、通信设备及配件、电子元器件、光器件及传感器、光纤传感器。
由制邦信息承接的车间设备联网及过程追溯MES系统,围绕“省级智能车间”等相关标准,进行进一步信息化的提升。主要以“设备联网”、“生产设备数据采集”、“看板可视化”、“安灯及消息推送”方面作为提升点,帮助客户打通生产订单和车间生产过程的信息通道,实现人机协同化、设备网络化、生产可视化、车间透明化的管理目标。
江苏腾驰科技有限公司 ---汽车发动机管路、汽车配件
江苏腾驰科技有限公司位于武进区礼嘉镇桂阳路3号,注册资本为3980万人民币,成立于2005-01-19,公司主要生产汽车发动机低、中、高压管路、涡轮增压系统核心零件及精密机加零件和冲压件为主. 目前公司的主要经营范围是汽车配件研发,设计;弹簧、紧固件、机械零部件、塑料制品(除医用塑料制品)制造,加工;自营和代理各类商品及技术的进出口业务,但国家限定企业经营或禁止进出口的商品及技术除外。第二类医疗器械生产;医护人员防护用品生产(Ⅱ类医疗器械);
制邦信息承接部分车间的安灯系统、电子看板、产量报工、ERP对接等功能模块,通过这些模块的实施,实现车间生产过程的快速反应、及时响应,将生产计划、实际产量、计划达成率通过系统采集、运算、存储、展示,形成有效的闭环管理,减少等待,提高效率。
常州远东连杆集团(汽车连杆龙头企业)---汽车配件
常州远东连杆集团锻造有限公司是锻造各类内燃机和汽车发动机连杆的专业化生产单位。公司创建于2001年,具备年产各类连杆600万支的生产能力,是不折不扣的汽车连杆生产大王。公司现有产品系列为:单缸柴油机S165——S1125系列,多缸有75系列、80系列、85系列、90系列、4100、4102、6102、6105系列;汽车连杆有4G18、D19系列,胀断连杆系列等90多个品种,基本形成了以多缸柴油机连杆为主、单缸柴油机连杆为辅,重点发展汽车发动机连杆的企业经营格局。
远东连杆是省级“专精特新”小巨人,并连续三年排名行业第一。前年投产的远东连杆的红旗连杆专线生产车间,U型自动产线,产能和效率非常高,原来30多人满负荷生产,每年产出35万条连杆,现在20人,全年能做到100万条连杆。
本次制邦信息帮助远东连杆集团在红旗轿车连杆专线生产车间,部署基于BS架构的全新的MES系统,帮助企业构建管理层和生产现场的信息化通道,实现车间机床设备联网和数据采集、生产计划排产、远程透明化管理、质量管理、仓储管理、设备管理、精益化分析等模块。通过本系统和自动化结合,远东连杆集团红旗轿车连杆产线的生产效率和管理便捷性大大提升,数字化驱动能力更高更强。
江南精密金属材料有限公司---家电行业精密钣金材料(江苏江南实业集团)
江苏江南精密金属材料有限公司,主营家电行业用精密钣金材料的研发,生产,加工,销售;冷轧钢卷,镀锌卷、板,彩涂卷、板,金属材料自动覆塑卷、板的制造、加工、销售;金属材料、氯化亚铁的销售;
制邦信息团队承接该企业的“5G+工业互联网数字化管控项目”的系统平台开发和建设,项目涉及酸洗线、彩涂线、轧机线、镀锌线的能耗监控、生产产量监控,以及基于各类产品、各个班组的能耗绩效核算、吨钢能耗核算、大屏展示模块,数据直接从各个仪器仪表、产线机台自动采集,5G信号传送,涉及物联网、工业互联网、大数据分析、财务绩效能等核心功能。
江苏远方动力科技有限公司----内燃机零部件铸造过程管理
江苏远方动力科技有限公司主要经营内燃机零部件、农机及工程机械、铝型材及轻工设备零部件研发、生产、销售;机械产品设计、生产、销售;自营和代理各类商品及技术的进出口业务。
内燃机部件对材料的性能要求非常高,铸造过程涉及到造型、熔炼、浇注、温度控制、砂处理、热处理等各个工序,使用的设备有电炉、烘烤炉、混砂机、自动浇注机、翻转起模机、表干炉、砂处理、热处理炉等若干设备。如何对这些设备状态、运行参数进行数据采集、远程监控、合理干预过程、调控产品质量是非常有意义的事情。制邦铸造MES系统及设备监控系统能很好的解决这些过程管理问题,帮助企业提高质量管控。
常州润来科技(东方润安集团)----精密铜管
常州润来科技有限公司,公司位于江苏省常州市西太湖科技产业园,公司注册资金2亿元,员工1000余人,占地面积255.5亩,建设厂房、办公楼、研发中心等10.2万平方米。公司专注于基础原材料专业制造,拥有年产30万吨精密铜管生产能力,采用先进高效、节能、连续化的铜加工技术,引用国际先进的技术和装备,单线生产能力、工艺水平、设备性能和智能化程度都处于较高水平。
制邦信息将会为企业提供整套MES系统,功能包括: 生产订单管理、计划排产、工序管理、车间物流调度管理、质量管理、模具管理、生产过程追溯管理、工时绩效核算、原料投料、计量系统(地磅数据采集、台秤数据采集、出入库码单)、能耗采集管理、设备数据采集、成本核算(用友NC系统对接)等10多个功能模块,将为企业系统的解决生产过程中的从订单到产品入库的一系列管理问题,从整体上实现生产过程的数字化、部分智能化,并能和集团的ERP系统打通。
常州同泰高导新材料(东方润安集团)-----铜杆铜线生产
常州同泰高导新材料有限公司,公司具备年产40 万吨铜杆连铸连轧生产线,引进美国南线公司 SCR-7000 连铸连轧铜杆生产线,选用摩根轧机、西门子电器等全进 口生产设备,生产Φ8mm 光亮低氧铜杆,满足国内高端铜杆使用需求, 广泛应用电线电缆,漆包线等行业。产品广泛应用于汽车线、电子线、光 伏线等行业。目前为精达股份、格力电气、日 本住友、远东电缆、上上集团、莱尼集团、福斯集团、亨通集团、江扬集团、震雄集 团等行业龙头企业配套供货。年销售收入接近200亿元,是武进区连续高速增长创新型企业之一。
制邦信息将会为企业提供整套MES系统,功能包括: 生产订单管理、计划排产、工序管理、车间物流调度管理、质量管理、模具管理、生产过程追溯管理、工时绩效核算、原料投料、计量系统(地磅数据采集、台秤数据采集、出入库码单)、能耗采集管理、设备数据采集、成本核算(用友NC系统对接)等10多个功能模块,将为企业系统的解决生产过程中的从订单到产品入库的一系列管理问题,从整体上实现生产过程的数字化、部分智能化,并能和集团的ERP系统打通。
博恩中鼎医疗科技(博恩口腔集团控股子公司)-----口腔CBCT医疗影像设备生产
口腔CBCT(Cone beam CT,简称CBCT),即锥形束投照计算机重组断层影像设备,其原理是X线发生器以较低的射线量(通常球管电流在10毫安左右)围绕投照体做环形数字式投照;然后将围绕投照体多次(180-360次,依产品不同而异)数字投照后“交集”中所获得的数据在计算机中“重组”,进而获得三维图像。
博恩口腔集团是一家为口腔医疗机构提供“一体化服务”的平台。博恩登特旗下子公司博恩中鼎以口腔影像设备研发为主,推出国内首台中视野口腔“云CT”产品平台,并推出Bondream 3D-1010系列产品,于2016年3月通过CFDA注册。
制邦信息为博恩中鼎医疗科技提供适合于该企业的MES系统,帮助该企业打通管理和生产现场的交互通道,打通生产过程物料需求和仓库物料供应之间的信息共享,实现生产指导指令能够实时在现场可视,即指令信息共享。实现对生产现场信息的初步采集,包括报工、安灯等。实现生产管理层对现场情况的实时可视,包括设备、质量(结果)、计划完成情况(达成率)、生产效率等信息的可视,可控。基本实现博恩常州车间的透明化、交互性、过程可控。
英国博纳高性能材料(常州)--全球高性能材料行业中的龙头企业
禄博纳集团是高性能材料行业中的龙头企业,旗下博纳公司是全球领先的专业纺织品制造商和供应商,生产的车用环保无纺布在汽车行业享有盛誉,总部位于荷兰。
隶属于英国禄博纳集团旗下的博纳高性能材料(常州)有限公司主要从事多功能、非织造产业用纺织品、聚合物纤维及其产品的生产,针纺织品及其辅料(棉花除外)、橡塑制品的进出口、销售、佣金代理(拍卖除外)(不涉及国营贸易管理商品、涉及配额、许可证管理商品的,按国家有关规定办理申请),并提供相关售后服务。2016年1月开始投产,主要生产科邦品牌无纺布产品,年产能达1.2亿平方米,产品供应中国及其它亚太地区。
制邦信息和禄博纳集团就车间生产过程的质量控制、设备安全、设备点检维护、SOP文件浏览等需求达成合作,基于移动端应用,为生产管理团队提供方便、可靠的生产过程管理系统。
江苏金源高端装备(自由锻、模锻)-----金属锻造和锻压行业的领军企业
金源高端装备是一家主营高速重载齿轮锻件的研发、生产和销售、服务于高端装备制造业的企业,广发应用于电力、工程机械、轨道交通、海洋工程等制造业。产品出口至荷兰、加拿大、美国、印度、日本、西班牙、德国等国际市场。主要客户有南高齿、西门子等知名企业。
金源高端装备建有江苏省企业技术中心,江苏省3MW及以上级风电精密齿坯工程中心、江苏省大型锻件成形与控制工程技术研究中心以及一个配备有可完成金相、力学、探伤、化学分析的试验室。该实验室于2017年1月成功通过CNAS认证成为国家实验室。公司通过自主研发以及和南京理工大学,江苏大学等国内知名院校的产学研合作,累计成功开发了10项高新技术产品,江苏省名牌产品,拥有43项授权专利技术、5项专有技术,多个项目获得省市级科技奖项。公司通过了质量、环境和职业健康安全管理、能源管理体系认证, CCS风电准入认证,并获得了中国、韩国、挪威、法国、德国、美国、日本、意大利和英国等九大船级社的认可,通过了通用电气、博世力士乐、阿尔斯通、歌美飒、维斯塔斯、久益环球等国际知名企业的合格供方认证。2016年9月获得IRIS国际轨道交通标准体系认证。
在金源全面实现MES系统,本着“通过信息化提高管理水平、减少中间库存、加快物料流转、降低用工成本、减少浪费、提高生产效率、让财务数据准确及时”的大目标, 本系统实现了整个生产过程的车间级信息化管理,以条码(二维码)策略作为主要解决方案手段,来实现在生产过程的信息采集、信息统计、物料跟踪、产品查找等,同时将物料信息、生产计划信息、工序信息、人员信息、设备信息等关联起来,形成一个闭环系统, 解决生产管理部门无法实时、自动掌握现场数据,需要车间通过纸张手工上报数据、手工录入统计等费时费力的问题。并和用友的U8-ERP系统无缝对接,实现财务核算自动化,极大了节约了财务核算成本,提高了财务核算的准确性、实时性。
常州聚科金属结构件(韩国现代、柳工供应商)----工程机械配套
系统对企业客户信息维护和管理,系统对销售订单维护管理和跟踪;由系统根据销售订单自动转换生成生产订单,可以进一步细分生产任务,拆分成小工单、或者日工单。工人移动终端上可以直接查看要干的活,工人在终端上选择订单,开始干活,即实现自动派工。系统通过无纸化实现移动终端扫描工单,工人只需填入数量,可以对应关联产品型号,关联数量,关联订单。
生产过程数据直接进入系统,料工费由系统自动核算,报工时扫码入库(中间库),下道工序领取半成品时扫码出库(中间库),在系统中有前后数据记录,供检查核对。原料入库进系统,中间转移进系统,成品发货进系统,财务人员在系统中直接汇总表格,多维度查询和分析,各种异常有系统提示,财务数据准确、实时。 老板通过系统看板直接看数据,看报表,实现透明化管理。
东洋机电(江阴)有限公司(韩资液压油缸上市企业)-----斗山小松三一 日立配套
东洋机电,是韩国具有三十多年液压油缸生产经验的世界著名企业,其产品远销世界各地。东洋机电(烟台)有限公司自2001年成立以来,以其高性价比的产品成功地为国内的斗山、小松、日立、三一、玉柴、厦工、龙工、福田、江麓、力士德、山推等著名挖掘机生产企业进行配套。主要生产液压油缸,其产品销往世界各地。
本项目,由制邦信息给出完整解决方案并实施落地。 制邦机械加工MES系统,在本项目中,自动从数控加工机器设备上采集产量数据、故障信号等信息,结合时间维度,统计和分析设备的运行实现、产线的生产效率、设备维护效率。最终目的是提高产线的整体生产效率,减少浪费。同时能够让现场工人及时触发异常呼叫,让异常情况得到快速和及时的处理,减少产线等待时间,减少窝工、待工浪费。
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金昇集团瑞士收购企业卓郎纺织机械(民营500强)----卓郎(常州)纺织机械
江苏金昇集团是一家以高端装备制造为主的多元化产业集团,集团总部位于中国江苏省金坛市,成立于2000年。业务领域涉及机械制造、纺织工程、建筑房产、生物工程等产业。
卓郎(常州)纺织机械有限公司是瑞士卓郎集团旗下前纺事业部。主要从事销售和研发全流程清花、梳棉机、清梳联、粗纱机等。作为高品质的前纺设备制造商,为客户提供清、梳、粗砂全套前纺设备、工艺和服务。
本项目,从SAP系统中,获取生产相关的主要信息,并将数据存放在中间数据库中。 制邦团队从中间数据表中抓取生产相关数据:生产计划信息(月、日、年)、 SOP作业指导书信息。抽取数据出来后,以生产工单号为索引,将需要在前端显示的数据,按照人性化方式展示数据,可以让工人方便、快捷的查看和选择,完成生产计划、作业指导书、日常维护检点等指令的下发和上报。
东方润安-东方特钢(民营500强)---冶炼冶金炼钢
东方润安集团(东方特钢),是现代化钢铁联合企业,拥有国家发改委和工信部认可的300万吨合规优特钢产能,具备齿轮钢、轴承钢、高压锅炉管用钢、油井管用钢等品种的生产能力,是华东地区优特钢精品棒材、型材的主要供应商。
系统将下辖10个分厂的设备数据从Scada系统(Oracle数据库)中实时采集到独立的的服务器和数据库中,然后进行基于BI思想的页面展示(包括监控室大屏展示)、统计分析、报警、打印,并能对历史数据进行存储,另外兼顾环境监测数据的展示,项目共涉及8个分厂(含10个生产主体):烧结(180m³、300m³、石灰窑)、一轧、二轧、三轧、一炼钢、二炼钢、炼铁、煤气柜。
工陶集团工陶新材料——陶瓷及高端耐火砖
淄博工陶耐火材料有限公司位于我国玻璃耐火材料生产配套基地,公司与世界500强之一的日本旭硝子株式会社合资,建立了国内为数不多的采用矿物合成替代动物骨粉的骨瓷生产线,产品被评为国家级新产品和山东名牌产品.年产量达到6000万件.产品远销国外内及国外市场,出口欧美,东南亚等二十余个国家。
本项目基于二维码技术,解决了耐火砖从烧制出窑到不断切割分裂过程中的复杂管理,能够实现父子关系追溯,正向追溯、逆向追溯,能完成基于各种要素的查询,如时间、尺寸、材质、位置、客户等, 将管理者从传统的纸质化管理方式一下子提升到信息化管理,大大提高了管理效率,降低了管理强度,杜绝了物料失控、浪费、找不到问题,极大提高了产品信息的准确性,从而提高了整体组装产品的质量”
常州焕森精密机械(力士乐液压配套商)---金属件精密加工
主要生产阀块阀组阀件,为力士乐等大型企业供应产品。产品型号较多,订单门类较多。制邦MES主要帮助企业实现订单评审、订单排产、生产过程数据采集、机加工外协加工管理、产量统计、工时统计。并基于这些数据生成生产数据报表。
凯达重工集团(中国轧辊重点企业)---金属件铸造机加工
大型金属件,如轧辊、大型管材(锻造件、切割件、铸造件、压铸件)的生产流程包括冶炼、浇铸、粗加工、热处理、精加工等几个环节,其中在粗加工、和精加工环节,又细分为车、镗、铣、磨等很多细分工序,每个工序之间又穿插很多检测项,如超声波检测、硬度检测、残奥检测、铁素体检测、尺寸检测等,每个检测项又包含很多细分检测参数;通过制邦的生产追溯系统,打通现场数据上传通道,实现在制品管理无纸化,实现信息的自动上报和实时采集;在制品编号实现电子化管理,将现场的毛坯、半成品、成品完全纳入监控范围,实现每件在制品都可以被监管,而不会出现对不上号、找不到、混错问题.
溧阳立源机械(精密配件加工出口)----机床联网车间MES系统
本次系统建设包含了车间30台数控和部分普通机床设设备的联网和数据采集。数控设备数据采集包括:生产数量、设备状态、设备运行时间、报警情况、故障情况情况; 生产过程数据采集包括:人员、设备、工单、报工、物料等基本数据采集;异常情况采集包括:采集生产过程中各个设备的“调机”“维修”“缺料”等状态进行采集。
常州鸿宝机械(常柴配套商)---工序及产量管理车间MES系统
鸿宝机械经过20多年的发展,需要提升管理,本项目现场数据的采集,包括产量、报工、物料等,同时能对多样的产品进行梳理、重新编码和定义、以及BOM的管理,工时核算也是本项目的一个重点。
常州瞬通护栏MES项目(交通护栏龙头企业淮安工厂)---金属管材焊接组装
企业产品型号较多,有明显的“小批量、多品种”的生产特性。企业希望能通过信息化系统解决工序之间的物料平衡,而实现物料平衡的条件是各个工序上产量能实时采集,并能结合质检情况,将各种异常情况通过消息传递及时通知到相关人员,对于订单的完成进度能够及时把控或干预。
从财务的角度,希望能够实时、准确的从现场采集料、工的的情况,并能反馈改单、挪料的情况,从而能够准确计算各个车间的成本核算问题,解决物料呆滞和浪费问题。
本MES项目,主要帮助该企业实现:生产计划或排产管理,产量采集与上报,工序之间的物料平衡,物料损耗数据统计,质检情况数据采集,成品入库管理,生产数据异常反馈和消息提醒,生产看板,APP应用,满足财务部门业务需求,和用友ERP对接
麦格纳动力总成(世界500强,汽车零部件世界排名前10名)---汽配
以“精益生产”为目标,小投入,联通车间生产现场和异常维护管理之间的数据通道,达到快速响应、处理过程有记录、减少浪费(时间、人力)、避免批量问题损失、提高生产效率、提高产品质量,并不断优化改进,从而提升企业效益的目的。为全厂实现现场设备精益管理打好基础、开好头,为统计全工厂OEE数据提供数据依据。
车间报工、安灯系统,工业APP,软硬件自主研发,支持各类按钮设备、手持设备、条码设备,让现场信息瞬间达到管理层, 实时采集生产线上物料、设备、质量等与生产紧密相关的信息;产线产量报工,按小时采集和统计数据,支持数据下载,EXCEL表格格式,支持OEE统计。由主设备采集和逻辑处理,然后控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统,让物料、设备维护、工艺技术等相关人员及时快速响应,避免损失扩大,从而实现快速高效的生产管理方式。强大的时间统计和计算功能,随时掌握任何一个工位的物料、质量、设备情况,以及异常情况的发生时间、响应时间、处理时间,做到精益管理,数字化管理,任何异常有据可查,有章可循。按异常类型、按年、月等关键数据进行统计分析,对问题突出和频发的环节进行科学改进
汉得利(常州)电子----汽车电子
属于现场数据采集项目,包含1个机房、7个生产(或测试)车间。机房主要采集温湿度和UPS的参数数据, 7个生产(或测试)车间主要采集温湿度数据。将多个采集点的数据集中在一个系统平台上展示和管理。7个仓库或车间包括:化工材料库、原材料库(三个点)、IQC检测室、电子料库房、调胶房。
(1)基础信息管理:工厂信息、人员信息、人员权限策略、报警策管理。(2)系统可以设置:故障持续时间、重复报警时间间隔、重复报警次数、报警方式设置、联动策略设置;(3)各类日志包括:用户操作日志、系统日志、报警日志; (4)各种图表包括: 报警记录查询报表、温湿度变化趋势图表、UPS电源变化趋势图; (5)看板大屏: 图示化监控界面 (6)报警方式包括:现场声光报警、短信报警、钉钉报警;
小松(常州)铸造---熔炼铸造MES系统
称重配料、配比分析、球化控制,按照小松铸造的规范流程,研发一套铸造控制系统,能够管理基础配方数据,基于基础数据,按照每日的生产计划,完成配料指示,从称重、CE计量、测温枪、球化PLC等各类硬件接口上采集数据,完成分析、计算、控制等动作。从而达成一个完整铸造控制、分析、监测流程,保障每日的生产任务
常州多维电器---机电电机电器
电器装配流水线的生产节拍至关重要,产线能否在无人干预情况下按节拍高效协同生产,是管理人员一直追求的目标。本系统集成流水线节拍控制系统、生产电子看板系统于一体,实时采集各工位在制品流转信息,计算每个工位员工的作业耗时,并智能判定该工位节拍快慢,并能根据设定条件智能停机和开机,避免因有些员工作业太快导致产品滑落、有些员工作业太慢造成在制品在产线上堆积的问题,即减少了管理人员的配比,同时实时采集产线产量数据、NG数据、停机次数、无效时间等各种重要数据并显示在电子看板上;系统基于BS模式,管理人员可以随时远程查看各条产线的计划完成情况、时间效率、良品率等数据,从而达到了数字化、自动化管理的目的。替代节拍控制器,是流水线节拍控制系统引领者。
普成机械---涂印光学膜、放卷收卷
涂布涂印行业,诸如偏光板、光学功能膜、光学补偿膜显示屏材、皮革、反光膜,电子保护膜、经编印染的工艺过程,主要有放卷、涂色、水印、固色、烘箱、延伸、收卷、包装等工序。工艺过程随外界环境变化加大,受外界干扰因素较多,需要实时采集生产线上各类设备的参数数据、状态监测,并能智能反向干预控制等, 另外生产计划和实际生产产量偏差较大;配料领料物料管控难度较大,需要结合产品型号、生产计划、工单等信息,生成各条产线的配料信息和发料信息,并进行统一维护管理。制邦MES系统全面统筹管理,可大大提高生产效率。
利优比压铸---生产追溯系统
企业各个系统各自是孤立的,之间没有数据对接, 整个制造过程的数据没有充分流动起来和利用起来。利用MES系统(制造执行系统)作为纽带系统来进行联通,规划WMS(仓储管理系统),构成一个基本的数字化工厂,从而大大提供企业的效率和品牌形象,系统支持ORACLE数据库,支持BS或CS架构,支持表格报表和图形报表,支持基本配置(数据源),支持权限管理(可选),支持手机端微信浏览(可选)。
银建冶金——金属件热处理、机加工MES系统
项目诉求源动力是让软件系统代替纸张管理,需求较直接,是基于现实问题而出发的需求;企业信息化基础薄弱,需求梳理过程需要花较多精力;生产车间系统建设应该用工程化思想来指导,但是企业往往用纯软件的思想来指导项目开发,认为就是一个简单的软件项目,而不注重现场实施的可行性、环境因素、使用者的方便性等因素,导致开发的软件在实际生产中录入工作量太大,给工人增加较多麻烦,所以较容易导致项目流产;缺乏精益化生产思想的指导;网络基础设施差,需要重新规划和部署。
系统主要要求实现工毛坯登记管理、工序过程管理、报工(工票)管理、质检项管理、委外加工单管理,将这些单据从人工填写人工统计变成信息化管理和统计。让企业的生产管理过程实现信息化,摒弃掉传统的、低效的单据管理方式,让企业增效降废,提高竞争力,提升利润空间。
小松(常州)铸造 常州多维电器 麦格纳动力总成
常州博纳新材料 天合光能(常州) 常州君成机械
常州克迈特 常州凯达重工集团 丹阳豪克精密
仁宝集团 普成机械 艾科电子
利优比压铸(常州) 邢台银建冶金 马拉兹(江苏)
工陶集团
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